不好意思,对不起大家,由于是新手,发了贴子没把图附上,现在重新发一个,这回不会错啦 1腐蚀机理分析 低温腐蚀是由于燃油中含有硫,燃烧后形成S02,其中少量So2进一步氧化生成SO3,SO3与烟气中的水蒸汽结合成为硫酸,含有硫酸蒸汽的 烟气露点大为升高。当预热器管壁温度低于露点时,硫酸蒸汽就会在管壁上凝结,并腐蚀管材。 11三氧化硫的生成 二氧化硫和氧分子作用生成的三氧化硫量很有限,但实际锅炉尾部烟气中三氧化硫的含量相当高。三氧化硫的形成一是由于炉膛内原子氧的存在,它的反应能力很强,将二氧化硫氧化成三氧化硫;另一个原因是受热面上的积灰和氧化膜有催化作用,促成三氧化硫的生成。 12烟气露点的变化 烟气露点分为水露点和酸露点。如果烟气中的水蒸汽不与其它物质化合,则其凝结温度(露点)仅决定于烟气中水蒸汽的分压力,一般为35。C~60。C。 实际上燃油锅炉由于烟气中存在三氧化硫,就会在管壁附近形成硫酸蒸汽,使露点大大高于水的露点。虽然烟气中硫酸蒸汽浓度很低,但凝结下来的液体中的硫酸浓度却会很高,使得露点升高很多。当硫酸蒸汽浓度为10时,露点可达190。C左右。 13腐蚀速率的探讨 影响腐蚀速率主要有凝结的酸量、酸露的浓度和金属壁温三个因素。如前所述,当金属壁温低于露点时,烟气中的硫酸蒸汽便会在管壁上凝结。烟气中硫酸蒸汽浓度很低时,凝结下来的酸露浓度却可以很高,有时可达80以上。随着壁温的下降,酸露浓度将降低,但酸量会逐渐增加。 不同浓度的硫酸对钢材的腐蚀速率也不同。随着硫酸浓度增加,腐蚀速率增大;当达到某一值(约60)时,腐蚀速率最大;超过这一浓度后,腐 蚀速率反而急剧下降,一直到浓度70~80以后才基本不变。 2影响低温腐蚀的几个因素 21燃油中含硫量的影响 燃油中的硫是形成三氧化硫的根本原因。显然,油中含硫越多,三氧化硫也越多,露点就越高。当油的含硫量为1时,三氧化硫浓度已超过腐蚀危险浓度的下限,露点则提高到130。C左右。有试验研究得出【2J,当含硫量在1~5时,含硫量每增加1,露点约升高4。C。因此,当燃用含硫2~3的高硫油时,烟气露点温度相应提高。 22空气过剩系数的影响 过氧量的存在是促成二氧化硫氧化成三氧化硫的基本条件。因此,低氧燃烧是防止低温腐蚀的有效措施。 23水蒸汽分压力的影响 水蒸汽分压力越大,表示烟气中的水蒸汽量越多。在同样温度和三氧化硫含量条件下,所形成的硫酸蒸汽也就越多,与此相应的烟气的露点也有所升高,见图1。当采用蒸汽雾化时,烟气中的水蒸汽分压力要增加。但是,由于每燃烧lkg就要产生9kg水蒸汽,而油中含氢量占11~14,所以,每燃烧1kg油,产生的水蒸汽将在lkg以上。因此,如果蒸汽雾化喷嘴的汽耗率不大(
怎样计算烟气中含硫量
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